Doppelplattenwärmetauschereinheit

Es werden gewellte Edelstahlplatten verwendet als Wärmeaustauschmedium und bildet dichte Strömungskanäle zwischen den Platten. Mit einer großen Kontaktfläche zwischen heißen und kalten Medien und gleichmäßiger Strömungsgeschwindigkeit ist der Wärmeübertragungskoeffizient 30 %-50 % höher als bei herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern. Der Wärmeverlust ist gering und der Energieverbrauch im Betrieb wird um 15–25 % reduziert, wodurch die Anforderungen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes erfüllt werden.​

Das Design des Doppel--Plattenwärmetauschers optimiert die Raumnutzung erheblich. Bei gleicher Wärmeaustauschfläche beträgt das Volumen der Einheit nur 1/3 bis 1/5 des Volumens eines Rohrbündelwärmetauschers und er ist außerdem leichter. Er lässt sich leicht in kleinen Räumen (z. B. Kellern und Technikräumen) installieren, wodurch die Baukosten gesenkt werden.​

Es unterstützt die flexible Anpassung der Betriebsparameter entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen (Durchflussrate, Temperatur, Druck) und kann eine dynamische Lastanpassung durch Steuerung der Drehzahl der Umwälzpumpe durch Frequenzumwandlung erreichen. Die Anzahl der Platten kann je nach Bedarf erhöht oder verringert werden, um sich an unterschiedliche Anforderungen an die Wärmeaustauschkapazität anzupassen. Zu den einsetzbaren Medien gehören verschiedene Flüssigkeiten wie Wasser, Ethylenglykollösung und Öl.

Der Plattenwärmetauscher verfügt über eine mit Schrauben befestigte Struktur, und die Platten können durch Lösen der Schrauben entfernt werden. Dies erleichtert die Reinigung von Schmutz, die Überprüfung auf Abnutzung und den Austausch beschädigter Platten. Der Wartungsprozess erfordert keine komplizierten Werkzeuge, hat kurze Ausfallzeiten und reduziert Betriebs- und Wartungskosten.​

Die Kernkomponentenplatten bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien wie 304/316L-Edelstahl und Titanlegierung, die über starke Anti-{3}}Kalzungs- und Anti--Korrosionseigenschaften verfügen. Das Gerät ist mit Sicherheitsvorrichtungen wie Druckschutz, Temperaturüberwachung und Leckagealarm ausgestattet. Es arbeitet bei stabilem Druck und hat bei normaler Wartung eine Lebensdauer von 10–15 Jahren.​