Produktdefinition
Der BR-Plattenwärmetauscher ist ein abnehmbares Wärmeaustauschgerät, dessen Hauptvorteile „hocheffizienter Wärmeaustausch und flexible Anpassung“ sind. Seine Kernstruktur besteht aus gestanzten Wellplatten, Dichtungen, Druckplatten, Führungsstangen und Befestigungsschrauben. Sein Design folgt nationalen Standards und verwendet mehrere Plattenschichten, die gestapelt und zusammengeklemmt sind, um einen abgedichteten Strömungskanal zu bilden, sodass heiße und kalte Flüssigkeiten abwechselnd auf beiden Seiten benachbarter Platten fließen und Wärme effizient durch die Platten übertragen können. Das „B“ zeigt an, dass die Platten normalerweise aus Edelstahl bestehen, während das „R“ darauf hinweist, dass es sich um ein Kernstrukturmerkmal handelt, das abgenommen werden kann, was es zu einem der besten macht Kernausrüstung für den energiesparenden Wärmeaustausch im industriellen Bereich.
Was ist ein BR-Plattenwärmetauscher?
A: Der BR-Plattenwärmetauscher ist ein hocheffizientes und energiesparendes, abnehmbares Wärmetauschergerät. Sein Kern besteht aus gestanzten gewellten Wärmeübertragungsplatten, Dichtungen, Rahmen und Klemmschrauben. In seinem Modell bedeutet „B“ normalerweise, dass das Plattenmaterial Edelstahl ist, und „R“ weist auf eine abnehmbare Struktur hin. Die Platten werden mit Schrauben festgezogen, um einen abgedichteten Strömungskanal zu bilden. Heiße und kalte Flüssigkeiten strömen in den Strömungskanälen auf beiden Seiten der benachbarten Platten in entgegengesetzte Richtungen, wodurch mithilfe der Metallplatten eine effiziente Wärmeübertragung erreicht wird. Es basiert auf einem Wärmeübertragungsstrukturdesign mit mehreren Schichten gestapelter Metallplatten und verfügt über eine große Wärmeaustauschfläche pro Volumeneinheit. Es ist eines der gängigsten Wärmeaustauschgeräte, die im industriellen Bereich weit verbreitet sind.
Was sind die Kernproduktmerkmale von BR-Plattenwärmetauschern?
A: Die Hauptmerkmale von BR-Plattenwärmetauschern liegen in ihrer hohen Effizienz, Flexibilität und Haltbarkeit, insbesondere einschließlich
Hohe Wärmeaustauscheffizienz
Die gewellte Plattenstruktur kann bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten starke Turbulenzen in der Flüssigkeit erzeugen und die Grenzschicht der Wärmeübertragung zerstören. Der Wärmeübertragungskoeffizient kann 4000-7000 W/m² (Wasser-Wasser-Medium) erreichen, was viel höher ist als der von herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern. Darüber hinaus beträgt der minimale Temperaturunterschied bei der Wärmeübertragung nur 1 Grad, was zu einer effizienteren Wärmeübertragung führt.
01
Kompakte Struktur und Energieeinsparung-
Die Platten sind dicht angeordnet, was die Bodenfläche und den Platzbedarf reduziert, und das Volumen ist viel kleiner als das eines Rohrbündelwärmetauschers bei gleichem Wärmeaustauschbedarf. Gleichzeitig ermöglicht die hohe Effizienz der Wärmeübertragung die Rückgewinnung von Abwärme aus geringen Temperaturunterschieden, wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt wird;
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Leicht zu zerlegen und zu warten
Es nimmt eine abnehmbare Struktur an. Durch Lösen der Klemmschrauben kann die Platte zur Reinigung und zum Dichtungswechsel herausgezogen werden. Die meisten Dichtungen sind so konzipiert, dass sie ohne Klebstoff einrasten-werden, was die Wartung einfach und schnell macht. Die Dichtungen können 3-5 Mal wiederverwendet werden.
03
Lange Lebensdauer
Die Platten bestehen aus hochwertigen-Materialien wie Edelstahl- und Titanplatten, die in einem Stück in Form gepresst werden, was zu einer hohen Formgenauigkeit und starken Korrosionsbeständigkeit führt. Die Dichtungen bestehen aus hochwertigen Rohstoffen und das „konvexe“ Querschnittsdesign verbessert die Dichtleistung und reduziert bleibende Verformungen.
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Sehr anpassungsfähig
Die Wärmeaustauschfläche kann durch Erhöhen oder Verringern der Anzahl der Platten angepasst werden, um sie an unterschiedliche Lastanforderungen anzupassen. Das Design des Plattenströmungskanals ist sinnvoll und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, von gewöhnlichem Brauchwasser bis hin zu hochviskosen Flüssigkeiten, korrosiven Medien und Partikelsuspensionen.
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Was sind die Hauptproduktfunktionen von BR-Plattenwärmetauschern?
1. Heizfunktion:Erhitzen von Flüssigkeiten mit niedriger-Temperatur auf die erforderliche Prozesstemperatur, z. B. Erhitzen von zirkulierendem Wasser in einem Zentralheizungssystem oder Vorwärmen von Prozesszulaufflüssigkeit in der industriellen Produktion;
2. Kühlfunktion:Kühlt Hochtemperaturflüssigkeiten, wie z. B. Umlaufflüssigkeit in Generatorsätzen, Schmieröl in Hütten- und Bergbaumaschinen und Arbeitsflüssigkeit in Hydraulikstationen;
3. Verdampfungs- und Kondensationsfunktionen:Wird zur Verdampfung und Konzentration von Prozessflüssigkeiten oder zur Kondensation und Rückgewinnung von Dampf verwendet, z. B. zur Lösungsmittelverdampfung in der chemischen Produktion und zur Kondensatrückgewinnung in Dampfsystemen;
4. Sterilisations- und Desinfektionsfunktion:Es verwendet eine Hochtemperaturflüssigkeit zur Sterilisation von Materialien und eignet sich für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, beispielsweise zur Sterilisation von Eiflüssigkeit, Speiseöl, Bier und Wein.
Welche Branchen und Szenarien eignen sich für BR-Plattenwärmetauscher?
1. Industrieller Fertigungssektor:Metallurgie, Bergbau (Maschinen-Schmierölkühlung), Erdöl, chemische Industrie (Erwärmung/Kühlung von Prozessflüssigkeiten, Abwärmerückgewinnung), Energie (Generatorsätze und interne Zirkulationskühlung mit Gleichrichter), Schiffbau (Wärmeaustausch von Schiffsstromsystemen);
2. Lebensmittel- und Pharmabereiche:Lebensmittelverarbeitung (Sterilisation von Speiseölen und Eierflüssigkeiten, Sterilisation von Bier und Wein), pharmazeutische Produktion (Erwärmung/Kühlung von pharmazeutischen Materialien, Handhabung von Hygienematerialien);
3. Leichtindustrie, Textil- und Papierherstellung:Flüssigkeitswärmeaustausch in Textildruck- und Färbeprozessen, Abwärmerückgewinnung und Kondensatsammlung in der Papierindustrie;
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